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粉末冶金技術(shù)包括哪些?什么是金屬注射成型

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時間:2022-10-19 17:38:34

來源:本站 閱讀數(shù)量:1472次 點贊數(shù)量:1420次

導(dǎo)讀:什么是粉末冶金?粉末冶金是一種金屬成型工藝,通過將壓實的金屬粉末加熱到略低于其熔點來執(zhí)行。盡管該工藝已經(jīng)存在了100多年,但在過去的四分之一個世紀中,它已被廣泛認為是為各種重要應(yīng)用生產(chǎn)高質(zhì)量零件的優(yōu)越方式。這一成功歸功于該工藝相對于其他金屬成形技術(shù)(如鍛造和金屬鑄造)的優(yōu)勢,在材料利用、形狀復(fù)雜性、近凈

什么是粉末冶金?粉末冶金是一種金屬成型工藝,通過將壓實的金屬粉末加熱到略低于其熔點來執(zhí)行。盡管該工藝已經(jīng)存在了100多年,但在過去的四分之一個世紀中,它已被廣泛認為是為各種重要應(yīng)用生產(chǎn)高質(zhì)量零件的優(yōu)越方式。這一成功歸功于該工藝相對于其他金屬成形技術(shù)(如鍛造和金屬鑄造)的優(yōu)勢,在材料利用、形狀復(fù)雜性、近凈成形尺寸控制等方面的優(yōu)勢。這些反過來又有助于可持續(xù)發(fā)展,使粉末冶金成為公認的綠色技術(shù)。

比如用于四輪驅(qū)動扭矩傳遞系統(tǒng)的復(fù)雜行星載體,用于腹腔鏡手術(shù)剪刀的不銹鋼斜齒輪和葉片,用于海上石油平臺的重超過6.5噸的歧管,以及用于V-8發(fā)動機的鋼制連桿。所有這些部件都是使用粉末冶金制成的。

粉末冶金技術(shù)

粉末冶金技術(shù)

實際上,粉末冶金包括用于制造半致密和全致密部件的幾種不同技術(shù)。傳統(tǒng)的粉末冶金工藝,稱為壓燒結(jié),用于生產(chǎn)此處所示的行星載體。手術(shù)剪刀部件通過金屬注射成型(MIM)工藝成型,歧管通過熱等靜壓(HIP)制造,而連桿則使用粉末鍛造(PF)生產(chǎn)。與此同時,金屬增材制造(AM)正在流行起來。

使用許多這些粉末冶金加工技術(shù),以及其他工藝,如噴涂成型,輥壓實,快速凝固等,今天也由金屬粉末以外的顆粒材料生產(chǎn)部件。今天的先進材料很少單獨由金屬和金屬合金制成,通常包含陶瓷,陶瓷纖維和金屬間化合物。這些包括:

  1. 金屬陶瓷

  2. 金屬間化合物

  3. 金屬基復(fù)合材料

  4. 納米結(jié)構(gòu)材料

  5. 高速鋼

粉末冶金已經(jīng)是我們生活中不可或缺的一部分。

粉末冶金注射成形

金屬注射成形(MIM)有時又稱粉末注射(PIM),是一種先進的金屬成形技術(shù),該技術(shù)使用注射成形設(shè)備可制造簡單和復(fù)雜的金屬零件,并達到嚴格的公差要求。盡管金屬注射成形可以應(yīng)用于各種尺寸范圍的零件上,但最佳的應(yīng)用一般是外形尺寸小且重量小于 100g 的零件。金屬注射成形工藝可以替代其他金屬成形技術(shù),例如精密鑄造和機加工。金屬注射成形的優(yōu)勢包括:

可制造高度復(fù)雜形狀的零件;更有效使用材料和工藝;更高的材料利用率;重復(fù)性好;卓越的機械性能;更低的產(chǎn)品總成本;用獨特的材料實現(xiàn)定制的解決方案;材料可以焊接到/連接到各種零件上,形成整體裝配解決方案。

主要優(yōu)點:

  • 金屬注射成形工藝是一種可重復(fù)的工藝,可用于由高溫合金制成的復(fù)雜零件。

  • 金屬注射成形零件幾乎為全致密,從而可以提供良好的機械、磁、腐蝕和氣密密封特性,而且允許二次加工,例如執(zhí)行電鍍、熱處理、機加工。

  • 成型件到燒結(jié)件的收縮率雖高達14-18%但其收縮各向同性且可控。

  • 可通過塑料注塑行業(yè)中使用的模具技術(shù)來實現(xiàn)復(fù)雜形狀,并且多腔模具可實現(xiàn)大量生產(chǎn)。


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