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粉末冶金與切削加工的優(yōu)劣對比

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時間:2022-11-16 16:42:43

來源:本站 閱讀數(shù)量:4186次 點(diǎn)贊數(shù)量:3389次

導(dǎo)讀:粉末冶金與切削加工之間的選擇,一般去取決于生產(chǎn)批量以及零件形狀。生產(chǎn)批量越大,粉末冶金的效益就越大。

   粉末冶金與切削加工之間的選擇,一般去取決于生產(chǎn)批量以及零件形狀。生產(chǎn)批量越大,粉末冶金的效益就越大。

粉末冶金與切削加工

   粉末冶金是一種少切削或無切削的成型工藝,在粉末冶金材料性能可以滿足零件使用要求的條件下,從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看,采用粉末冶金工藝就意味著或多或少可以節(jié)約能源與材料,并可節(jié)省大量的設(shè)備投資,對于價格昂貴或難以切削加工的材料,粉末冶金工藝的價值是顯而易見的。

  計算機(jī)數(shù)控與自動車床車削的工具費(fèi)用比任何生產(chǎn)方法都低。由于機(jī)床高度自動化,因此勞動強(qiáng)度低,車削加工費(fèi)用因車削因車削作業(yè)的數(shù)量與范圍而異。加工的對象通常是棒材,管材、板材或胚料。使用車削進(jìn)行加工的零件材料利用率很低,由棒材切削加工時,材料利用率一般小于50%,用計算機(jī)數(shù)控車床車削胚料的話,材料利用率可能還要低。一般來說,零件加工時被車削掉的金屬量越大,就越有利于采用粉末冶金工藝制造。

  在車削加工與粉末冶金工藝之間的選擇,可能較多地取決于零件形狀與經(jīng)濟(jì)因素。當(dāng)零件形狀的中心軸線對稱和具有諸如圓柱狀,凹槽、臺階等時,車削加工為有利。傳統(tǒng)粉末冶金工藝可制造能從模具中脫出的任何形狀的零件。

   粉末冶金和切削加工相比,還具有下列優(yōu)點(diǎn):

  1:產(chǎn)品的一致性好,報廢的可能性較小

  2:尺寸公差和表面粗糙度較好(磨削與拉削加工除外) 

  3:可節(jié)省檢查與試驗費(fèi)用,因為粉末冶金零件生產(chǎn)過程中只有一道成形作業(yè)。

  由于數(shù)控機(jī)床等得普及,切削加工的效率與精度都有所改進(jìn),但對于大批量生產(chǎn),任然存在著操作費(fèi)事、清理切屑麻煩、全部精加工需要的時間長等問題,在這些方面,大多用粉末冶金制造法可找到解決的途徑。



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