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粉末冶金工藝中粉末的基本性能

文章出處:責(zé)任編輯:發(fā)表時(shí)間:2016-12-08【

粉末所有性能的總稱。它包括:粉末的幾何性能(粒度、形狀等);粉體的力學(xué)特性;粉末的物理性能和表面特性。粉末性能往往在很大程度上決定了粉末冶金產(chǎn)品的性能。

粒度。它影響粉末的加工成形。燒結(jié)時(shí)收縮和產(chǎn)品的終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關(guān),例如:過濾材料的過濾精度在經(jīng)驗(yàn)上可由原始顆粒的平均粒度除以10求得;硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能與WC相的晶粒有很大關(guān)系,要得到較細(xì)晶粒度的硬質(zhì)合金,惟有采用較細(xì)粒度的WC原料才有可能。

粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法,如電解法制得的粉末,顆粒呈樹枝狀;還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀;氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外,有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會(huì)影響到粉末的流動(dòng)性和松裝密度,由于顆粒間機(jī)械嚙合,不規(guī)則粉的壓坯強(qiáng)度也大,特別是樹枝狀粉其壓制坯強(qiáng)度大。但對于多孔材料,采用球狀粉好。

力學(xué)特性粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能,它是粉末冶金成形工藝中重要的工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時(shí)用容積法稱量的依據(jù);粉末的流動(dòng)性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機(jī)的生產(chǎn)能力;粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低;而粉末的成形性則決定坯的強(qiáng)度。

化學(xué)性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法。較高的氧含量會(huì)降低壓制性能、壓坯強(qiáng)度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能,因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對此都有一定規(guī)格。


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