高強度粉末冶金齒輪工藝流程(粉末冶金齒輪耐磨嗎)
作者:翔宇粉末冶金
發(fā)布時間:2023-02-25 10:54:28
來源:本站 閱讀數(shù)量:1016次 點贊數(shù)量:942次
粉末冶金合金齒輪工藝是燒結過程,通過燒結爐里面燒結,然后精整。鑄造工藝是冶煉過程,然后澆注。在普通鑄件中,氣孔和縮孔是常見的缺陷,也是熔鑄法難以克服的問題;而用粉末冶金合金齒輪法制取的材料,其孔隙度、孔徑及分布可以有效地控制,而且可在相當寬的范圍內調整。由于空孔隙的存在,多孔材料具有大的比表面和優(yōu)良的透過性能,以及易壓縮變形、吸收能量好的質量輕等特性。這些孔隙度特性是粉末冶金合金齒輪多孔材料的基本特性,也是它們得到廣泛應用的基本原因。
就一般的低噪音粉末冶金齒輪工藝來說,由于在工藝方面還存在很多的漏洞,因此不管是韌性還是硬度都并不很理想。但是也可以用一些方式加以改進,比如浸漬、熱壓或液相燒結等,得到的效果都不錯。但如果使用的是超細粉末并且結合熱等靜壓工藝的情況下,粉末冶金合金齒輪工件表面的空洞就能得到基本融合,材料密度接近理論極限,使其韌性有明顯的提高。
不但如此,彌散強化顆粒也會以極其均勻地程度密布在材料內部,從而有效避免了常規(guī)工藝中各種缺陷的產生。除了韌性之外,大家還比較關心產品的硬度,事實上它與粉末冶金合金齒輪工藝并沒有太大的關系,主要還是取決于所選用的材料。
1、粉末冶金合金齒輪對鑄造的優(yōu)勢
優(yōu)勢在,效率高,能耗少,精度高。能做很小體積的東西。成本低。
2、粉末冶金合金齒輪對機加工的優(yōu)勢
優(yōu)勢在,可以大批量的,低成本的制造復雜零件,一致性好,效率高
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